除了环保方面外,丝印耐高温水墨与溶剂型丝印油墨相比还具有以下优点:1.耐热和耐水洗。该油墨通常耐121℃~150℃,给一些特殊的包装印刷制品提供了一个可操作的平台。尤其是过去的油墨往往会因环境温度或湿度的升高而导致回粘或粘连、泛白。特别是人造革制品在印后上光等工艺中往往会使印墨墨膜变软、变形、迁移造成该制品的报废。其二,是因印染过程甚至在使用过程中,由于墨膜不耐洗涤,导致褪色、掉色。该环保型耐高温丝印水墨通常借助高温固化后,图文墨膜的支化度提高而加强了该产品的抗水性。2.透明度高。承印物光亮,可在印刷品上长期保存,在强烈日光照射下,不易泛黄、变色、褪色。3.耐磨性强。包装印刷饰品需要很强的耐磨性,以每平方厘米50个压力测定,一般应达到每分150擦;亮光性一般,能达到50~70亮度单位。因此,该包装丝印制品不仅要耐磨、耐30分`8d_?钟水洗,而且在高达121℃~150℃(3秒~10秒)时能满足这一要求。
丝印木自氧化铝标牌:水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色,表面光洁平滑,无凹凸感,具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能,还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特性,适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生,其人力、能源(包括水、电)的消耗不超过传统腐蚀标牌的三分之一。
坷罗版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布铬胶感光液,用阴像底片与感光膜层密接曝光后,即发生光化学反应而引起胶层硬化构成图像。图像密度的深浅不是用大小不同的网点组成,而是由胶膜因受光量的不同,使胶膜硬化程度不一。而硬化程度又决定胶膜膨胀情况的不同,不同的膨胀程度形成版面疏密不同的细微皱纹。受光量越大,硬化程度越大,膨胀越小,皱纹越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色调越暗,反之,色调越亮,从而再现原稿面面各种层次,由于珂罗版印刷是直接印刷,所以印版上的图文应为反像。
较好的油墨色纯度高,透明性好,且具有较好的触变性能和UV固化适中,一般说来,油墨可直接使用,不需要调节。但由于光碟的四色UV墨,因市场上品牌较多,质量参差不一,同时四色叠印不出的专用油墨,光碟厂仍需要调色,因此,就需要对油墨的粘度色密度、浓度甚至特别色要进行调配否则光碟上叠印的网点就会受到油墨的色密度和粘度的不同,使印刷的效果也就产生了偏差。例如,三原色中的Y与M,若等比例叠印,不管谁叠印在谁的上面,都应该呈现红色(R)。但是由于油墨的本身密度、浓淡、品牌区别,有时会呈现出土红色或黄红色等,因此,我们就要对它们的色密度进行适当的调节。方法有:可以改变印刷色序试印,或当色序固定的话,在个改变印刷色顺序时,则就应该改变叠印上层油墨的色密度,使其色密度下降,油墨的透明度提高。改变油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(无色油墨)调节。光油加入量是由色墨的色浓度决定,总之,在调节时,边搅拌边在色墨中加入光油,当加到色墨刚要开始但还没有改变原来颜色时的光油量,立即停止,即可使用。
为了提高书刊封面的耐磨性以及美观性,覆膜在出版领域得到了广泛应用。但随着全球环保意识的增强,越来越多的国家已开始禁止采用覆膜工艺。在我国,也一度宣传用UV上光取代覆膜,但由于种种原因,UV上光未能得到推广应用,覆膜工艺仍占主导地位。