在未固着的黑色底色上进行罩印,烘干、汽蒸、促使同时显色,黑底色易转变成黑带红色相。蚕丝和羊毛纺织品的拔染色印花:地色可用具有偶氮结构的酸性染料和活性染料染制,涤纶和醋酸纤维纺织品的地色可用具有偶氮结构的分散染料染制,拔染剂通常是强还原剂,常用氧化亚锡,拔染印花主要用于深地色印花,印花效果好。
目前,大多数印染企业仍然采用传统的感光制网法。感光制网的原理是将含有对光敏感物质(如重铬酸铵等)的制网专用粘稠胶液(简称“感光胶”)涂布道网坯上,低温烘干后,将花样分色黑白胶片包覆其上,然后进行曝光、显影、冲洗等等,在网上制成所需花纹。它的核心是光敏剂在紫外线照射下能与胶液中的粘合剂发生化学反应,交联固化,形成网状结构,使固态的感光胶体不溶于水,而未经紫外光照射的部分,在税种显影时能膨胀、溶解,最后离开网坯,显出原有的网孔。传统的感光制网法,从分色描稿、黑白胶片制作、上胶、曝光、显影到成品花网有30多道工序。总体上来说,工序多、工艺路线长、手工凭经验操作为主,因而精细度、精密度、均匀性、重现性、速度和效率等方面都存在较大的问题。特别是国际上印花图案的设计风格朝着精细、朦胧,贸易订单向着“小批量、多花色、快交货、高质量”发展的今天,传统感光制网法已经成了提高印花质量和快速反应能力的瓶颈。
切记两条印制信号线平行布线。如果平行布线无法避免,可以通过以下的方法来补救:(1)在两条信号线之间加一条地线,以起屏蔽作用;(2)尽量拉开两条平行信号线之间的距离,以降低两线之间电磁场的影响;(3)使两条平行的信号线流过的电流方向相反。布线之间的电磁耦合是通过电场和磁场进行的,因此在布线时,应注意对电场与磁场耦合的抑制。对电场的抑制方法如下:(1)尽量增大线间的距离,使电容耦合为最小;(2)采用静电屏蔽,屏蔽层要接地;(3)降低敏感线路的输人阻抗。对磁场的抑制方法如下:(1)减小干扰源和敏感电路的环路面积;(2)增大线问的距离,使耦合干扰源与敏感电路之间的互感尽可能小;(3)最好使干扰源与敏感电路呈直佃布线,以便大大降低线路之间的耦合。
较好的油墨色纯度高,透明性好,且具有较好的触变性能和UV固化适中,一般说来,油墨可直接使用,不需要调节。但由于光碟的四色UV墨,因市场上品牌较多,质量参差不一,同时四色叠印不出的专用油墨,光碟厂仍需要调色,因此,就需要对油墨的粘度色密度、浓度甚至特别色要进行调配否则光碟上叠印的网点就会受到油墨的色密度和粘度的不同,使印刷的效果也就产生了偏差。例如,三原色中的Y与M,若等比例叠印,不管谁叠印在谁的上面,都应该呈现红色(R)。但是由于油墨的本身密度、浓淡、品牌区别,有时会呈现出土红色或黄红色等,因此,我们就要对它们的色密度进行适当的调节。方法有:可以改变印刷色序试印,或当色序固定的话,在个改变印刷色顺序时,则就应该改变叠印上层油墨的色密度,使其色密度下降,油墨的透明度提高。改变油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(无色油墨)调节。光油加入量是由色墨的色浓度决定,总之,在调节时,边搅拌边在色墨中加入光油,当加到色墨刚要开始但还没有改变原来颜色时的光油量,立即停止,即可使用。
丝印铝氧化染色标牌:铝氧化标牌,表面坚硬光滑,耐磨耐用。铝氧化标牌、面板经氧化封闭后,表面有一层氧化膜,使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差,这一点应特别引起注意。欲解决这个问题,必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨,是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨,它会牢固地附着在铝板上,并且还具有很好的耐光性,是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。