印花激光制网新技术用于制作圆网印花花网,是集计算机、激光、自动控制和机电一体化等技术于一体的综合技术。它采用高频激光发生器,由计算机处理的印花图案数字信息控制激光打点,通过圆网的转动和激光头的平移完成图象信息的经纬向扫描运动,“烧蚀”网上胶体,实现印花图案数字信息在网基上的点阵还原,制得所需花纹。
1、印前处理印前处理包括图案设计和描黑白分色稿(即阳片),一般采用连拍工艺感光制版,制版感光材料需用耐水型的。2、丝网材料丝网材料是网印的主体材料,用蚕丝编织的丝网早已被锦纶丝网取代,锦纶丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性,但易受温湿度变化的影响且伸缩性较大,从而影响套版的准确性,因此在印制高档产品时,普遍采用聚酯(涤纶)丝网。此外,还使用金属丝网,如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。丝网规格品种繁多,其幅宽为90~230cm,网目为31~196目/cm,可根据不同的用途选用。3、丝网印花设备丝网印花设备十分复杂,从简单的家庭手工作坊到现代化的成套设备,差距很大。纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为3.2m,长度约60m,最多套色为24色,属于大型设备。纺织品网印一般为连续式印花,即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后再裁剪而成的,而服装衣片和恤衫以转盘印花居多。
过氯乙烯树脂也可用聚氯乙烯树脂代替或二种共混使用。聚氯乙烯树脂用低分子量的。转印赛璐珞塑料制品时,可将以上胶粘剂配方中二甲苯改用丙酮。转印有机玻璃制品时,可加一些三氯甲烷。转印金属、陶瓷、玻璃制品时,其胶粘剂配方为:环氧树脂100%。(邻)苯甲酸二丁脂3%~5%,乙二胺12%~15%(浓度太高可加稀释剂)
注意防止印品版面墨色出现晶化现象。当油墨中燥油加太多,印品表面墨层过度干燥形成玻璃面后,使叠印的墨色难以附着在印品的底色上,即使能印上去,墨色也只是呈现明显的发花现象,这就是墨膜晶化现象。防止印品墨膜出现晶化现象,就是要严格控制燥油的用量,并尽量缩短套印生产周期。对已经出现晶化现象的半成品,可在叠印色的油墨里,加点肥皂碎屑。其做法是:先将肥皂碎屑用树脂油调成浆状物后,再加入油墨里就比较容易搅均匀。给油墨加肥皂碎屑调配后,还应加点燥油,否则,叠印墨层会出现慢干现象
刮墨刀必须预先确定好角度,给油墨提供向承印物转移的方向,然后加以适量的压力,产生一个使适量油墨容易转移所需要的“通过网孔的挤压力”。如果刮墨刀调定在0°(与印刷机成垂直的位置),就不能挤压任何油墨通过网孔。一旦调定一个角度比如20°,油墨将准确地按照这个方向转移。角度再增大,刮墨刀接触点的屈曲会导致油墨量增大。相反,刮墨角度过大会使印版预先上墨过多,进而转移的油墨较多,但会损失精细线条和文字的边缘清晰度和细微层次,必须在清晰度和墨层厚度这两个极端找出一个平衡。为此,刮墨刀的生产厂家提供印刷用的复合型刮胶条,即一个硬的支撑与软的表面相结合的新型刮墨刀,满足印刷者对良好的不透明度和精细层次的要求。