广州市喜工机械设备有限公司专业生产全自动丝网印刷机,全自动卷对卷丝印机,imd热压成型机,是国内领先的丝网印刷设备和IMD/IML设备（模内镶嵌装饰注塑技术）以及整套电热膜印刷覆合设备生产商，拥有专业的研发团队，高效的生产队伍，优秀的销售人员，快捷的服务团队，是集研发、生产、销售和服务于一体的新型企业。
    本公司产品有:
    全自动丝印机系列:全自动卷对卷丝印机,全自动薄膜开关丝印机,全自动转印膜丝印机,全自动无纺布丝印机,全自动电热膜丝印机,全自动电路板丝印机,卷料商标标签丝印机.
   
   全自动丝印机广泛应用于PET、PVC 、PC、无纺布、地暖膜、电热膜、转印膜、花纸、柔性线路板、薄膜开关、商标镭射、铭牌、不干胶标贴等卷装材料的丝网印刷.铜箔电路板二次印刷采用CCD视觉定位系统,印刷精度高达3-5丝左右,更适合各行业的要求标准.

堵网现象原因：1、承印物不光滑或强度低，掉粉、掉毛造成堵网。2、油墨中的颜料及其他固体颗粒大，丝印时容易堵住网孔。3、温度高、温度低、油墨中溶剂挥发快、粘度变高、引起堵网，或停机时间过长，也容易造成堵网。温度低、油墨流动性差，也易造成堵网。4、丝网印版放置日久，印前清洗，粘附灰尘，造成堵网。5、刮印时压力过大，胶刮弯曲度大，造成刮印时的面接触，每次刮印油墨都未被胶刮刮干净，印版上留下残余油墨，一定时间造成结膜而堵网。6、网距小、刮印后丝网版不能脱离承印物，抬起时印版印刷面粘附油墨，易造成堵网。7、制版是图案部分有鬼影。

医药标签是药品不可缺少的产品标识，可以说，它也是医药产品的身份证，是包装印刷工艺中的重要生产工艺。医药标签的主要内容通常应包括：产品名称、适应症状、生产日期、生产批号、规格、数量、注意事项、保质期、用量用法、贮藏环境要求和生产厂家名称等。产品标签有采用单色进行印刷的，也有采用多色进行套印或叠印的;有采用胶版纸印刷的，也有采用铜版纸和其它不干胶纸进行印刷的。从健康、安全的使用效果的角度出发，医药标签的印刷质量控制是十分重要的技术环节。所以，产品版面中的使用说明文字必须清楚、清晰，印刷的颜色必须准确、一致。可见，医药标签应该具有易于识别和防伪效果好的使用要求

一 主机特性
该机广泛用于PET、PVC 、转印纸（膜）、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。
1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。
2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷品质。
6、采用日本品牌精密调节仪，电眼精密度高。
7、本机配备除尘辊，可清除材料上的灰尘。
8、本机配备离网功能，印刷大面积底色与印刷胶水时，防止粘网。
9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。
二 送料机特性
1、光电控制放料，避免材料表面刮伤。
2、放料速度、时间，可随意调节。
3、放料起始速度，可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成           材料表面擦伤。
4、配有自动撕保护膜装置。
三 烘干机特性
1、循环热风干燥、温度可调、自动收卷。
2、此烤箱占地面积小，32-60米长度不等，可实现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。
3、机身加装隔热保温层，保温节能。

在未固着的黑色底色上进行罩印，烘干、汽蒸、促使同时显色，黑底色易转变成黑带红色相。蚕丝和羊毛纺织品的拔染色印花：地色可用具有偶氮结构的酸性染料和活性染料染制，涤纶和醋酸纤维纺织品的地色可用具有偶氮结构的分散染料染制，拔染剂通常是强还原剂，常用氧化亚锡，拔染印花主要用于深地色印花，印花效果好。

印刷后油墨渗油，产生边影或虚影、图文模糊，原因：1，胶刮刃口棱角磨损，胶刮中油墨断丝效果差。2，胶刮刮印角度过小，致使供墨量过大。3，油墨粘度太低，印刷后油墨延流渗流。4，油墨和溶剂搅拌不均，印刷后溶剂多的油墨产生渗透现象。5，丝印版清洗后，残留有溶剂。6，丝网印版与承印物套印规矩发生错动。7，油墨与丝网目数选择不当，油墨细度细而丝网目数太低。8，丝印中中途停顿或重复一刷。9，回墨时胶刮用力过大，未刮印时，少量印料已挤出网孔。

 应用多的车厢标贴丝印机信誉保证
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经验列举网版印刷加网线数可选择的丝网目数24线/CM可用丝网为120目/CM；28线/CM可用丝网为140目/CM；30线/CM可用丝网为150目/CM；40线/CM可用丝网为150目/CM；44线/CM可用丝网为165目/CM；48线/CM可用丝网为180目/CM。值得注意的，要想在网印中将图像龟纹减小到最小，除了加网线与网目数有一个合理的比例外，还有网版上感光胶层厚度的控制，丝网的绷网角度和张力，选择制版的方法等。

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