水纹:概念:印品上,油墨呈现不均匀的、水纹状的印刷斑纹。产生原因:印刷油墨流动性不好。制版改进措施:改变网角,并加大通沟。但通沟不能太大,否则,印刷时容易出现不匀现象。印刷解决方法:①提高油墨粘度;②提高印刷速度;③修正印刷张力。
图像晕虚及空白部不干净:要解决这一问题,晒版机的玻璃首先要保持清洁。要用酒精擦干净,正反两个面都要擦。下班的透明度不够,光的穿透量会受到影响,晒出的版就会模糊。如果胶片版材及玻璃版没有紧密贴紧,也会造成晒滤。有时一张片基用久了,上面有许多胶带纸留下的残余胶料,通光度就会受到影响,并且使得胶片和片基贴得没有那么紧密,因此,片基用得久就要更换。拼版时,如果两个图像重叠,图像也同样晒不实。像皮布如用得久了,会产生老化,在一些边缘地方会有少量漏气,PS版与菲林片就会贴不紧,晒出的图文也会发虚。如果机器用的时间较长,就要检查一下气泵的真空度还够不够。灯管用得太久切率会有所下降,曝光量会不足。吸气时,如果不能从中间逐渐向四周走,会造成局部有气泡,PS版就会有局部模糊,这是要检查底部的垫板。
珂罗版印品的浓淡层次,能够忠实地再现连续调图像,其效果可以超过平版和凸版印品,适合于印刷精巧的高级印刷品,正是由于这一特点,最古老的照像制版方法才能保持着这种工艺的延续。珂罗版除可印在纸张上以外,也可印在绢及丝绸上。珂罗版由于版基是玻璃,印刷部分和空白部分又都是明胶,所以印印力不高,一般一块印版仅能印500~3000份左右,最多不超过5000份。因此,它不宜印刷急件和大批量产品。
感光乳剂直接制版法是目前国内应用较为普遍的一种网版制版方法,其工艺流程主要包括以下几点。(1)脱脂。在制作网版前,必须用配套的脱脂剂对丝网进行脱脂处理,注意不能使用家用去污粉或除垢剂。(2)干燥。将脱脂处理后的丝网用清水冲洗干净,并用气刷吸除版上的所有水分,再放进30~40℃的烘箱内进行彻底干燥。(3)涂布感光胶。使用合适的涂胶器将重氮感光乳剂均匀地刮涂到网版上,通常是湿对湿涂布。(4)网版的干燥。将涂好感光乳剂的网版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥温度不得超过40℃。(5)网版的补充涂胶。为了消除网版感光层的不平整,在网版的印刷面可补充刮涂一层感光乳剂。(6)网版的干燥。采用与第一次干燥相同的方法再次对网版进行干燥,注意干燥温度不得超过40℃。(7)网版的曝光。利用合适的光源,如金属卤素灯对网版进行曝光,曝光时间由分级曝光来确定。(8)网版的显影。用适当水压的自来水喷枪喷淋显影,将网版上的图文完全冲洗出来。(9)网版的干燥。用未用过的白报纸或吸湿性擦布轻轻抹去网版上多余的水分。如果是大批量生产,需要用专门的设备吸去水分,最后将网版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性丝网填充剂覆盖网版上存在的针孔或其他弊病。
在设计印制电路板时,应尽量降低电源线和地线的阻抗,因为电源线、地线和其他印制线都有电感,当电源电流变化较大时,将会产生较大的压降,而地线压降是形成公共阻抗干扰的重要因素,所以应尽量缩短地线,也可以尽量加粗电源线和地线线条。在双面印制板设计中,除了尽可能地加粗电源线和地线线条之外,还应在地线和电源线之间安装高频特性好的去耦电容。